کمربند حامل فولاد ضد زنگ 304 با ضخامت صفحه 2-3 میلی متر

توری نقاله استیل ضد زنگ، توری فلزی نقاله، توری سیمی نقاله، استیل ضد زنگ 304

نقاله های زنجیری استیل ضد زنگ، انتخاب برتر برای کاربردهای حمل و نقل پر تقاضا هستند که در آن مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، دوام و تحمل دما حیاتی است. در حالی که سرمایه گذاری اولیه بیشتر است، طول عمر، نیازهای کم نگهداری (در مقایسه با فولاد کربنی خورده شده) و انطباق با استانداردهای بهداشتی، آنها را به راه حل های بسیار مقرون به صرفه در صنایعی مانند مواد غذایی، دارویی، شیمیایی و محیط های صنعتی خشن تبدیل می کند. نصب، کشش، تمیز کردن و نگهداری پیشگیرانه مناسب، کلید به حداکثر رساندن عملکرد و طول عمر آنها است.

مزایا:

1. مقاومت در برابر خوردگی برتر: در برابر زنگ زدگی، مواد شیمیایی، آب، بخار و مواد تمیز کننده مقاومت می کند و آن را برای محیط های مرطوب، مرطوب یا خورنده (غذا، مواد شیمیایی، دریایی) ایده آل می کند.

2. بهداشت و تمیز کردن بالا: سطوح صاف و غیر متخلخل از رشد باکتری ها جلوگیری می کند و امکان. برای کاربردهای غذایی، آشامیدنی، دارویی و پزشکی ضروری است.

3. مقاومت در برابر دمای بالا: استحکام و یکپارچگی را در دمای قابل توجه (به عنوان مثال، اجاق ها، واشرها، استریل کننده ها، ریخته گری ها) حفظ می کند.

4. استحکام و دوام: بارهای سنگین، ضربه ها و مواد ساینده را بهتر از بسیاری از جایگزین ها تحمل می کند. عمر طولانی.

5. طراحی بهداشتی: مناطقی را که زباله ها می توانند جمع شوند به حداقل می رساند و استانداردهای بهداشتی سختگیرانه (FDA، USDA، 3-A) را برآورده می کند.

6. جذابیت زیبایی شناختی: با گذشت زمان ظاهری تمیز و حرفه ای را حفظ می کند.

7. مقاومت در برابر اکسیداسیون و لکه: در فضای باز یا در جوهایی که مستعد اکسیداسیون هستند عملکرد خوبی دارد.

کاربردها:

نقاله های زنجیری استیل ضد زنگ در صنایعی که بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی یا دمای بالا نیاز دارند، ضروری هستند:

1. فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی: شستشو، پخت و پز، انجماد، پر کردن، بسته بندی، خطوط بازرسی (گوشت، مرغ، ماهی، لبنیات، محصولات کشاورزی، کالاهای پخته شده، غذاهای آماده، نوشیدنی ها).

2. دارویی و پزشکی: تولید، پر کردن، بسته بندی، استریل کردن داروها، دستگاه ها و بسته بندی ها در شرایط اتاق تمیز یا آسپتیک.

3. شیمیایی و صنعتی: جابجایی مواد شیمیایی خورنده، رنگدانه ها، کودها یا مواد در محیط های خشن (به عنوان مثال، خطوط آبکاری، فرآوری شیمیایی).

4. کنسرو و بطری: حمل قوطی ها، بطری ها، شیشه ها از طریق پرکننده ها، درب بندها، برچسب زن ها، پاستوریزه کننده ها و واشرها.

5. خودرو: نقاشی (مقاومت در برابر مواد شیمیایی)، خطوط شستشو، جابجایی قطعات.

6.  فاضلاب و بازیافت: جابجایی مواد مرطوب، خورنده یا ساینده.

7.  دریایی و فراساحلی: محیط هایی با قرار گرفتن در معرض نمک زیاد.

8. کاربردهای با دمای بالا: اجاق ها (پخت، خشک کردن)، استریل کننده ها (اتوکلاو)، ریخته گری ها، خطوط عملیات حرارتی.

9. ماشین آلات بسته بندی: ادغام شده در سیستم های پر کردن، آب بندی، برچسب زدن و پالت بندی که بهداشت یا دوام نیاز دارند.

نحوه استفاده از آن:

1. نصب: قاب سفت و سخت را محکم نصب کنید و از تراز و تراز بودن مناسب اطمینان حاصل کنید. واحد درایو (موتور، گیربکس) و بخش دم/برداشت را نصب کنید.

2. کشش زنجیر: زنجیر را به درستی با استفاده از مکانیزم برداشت کشش دهید– نه خیلی سفت (سایش بیش از حد) و نه خیلی شل (لغزش، انحراف).

3. بارگیری: محصولات معمولاً به صورت دستی، از طریق فیدرها یا از تجهیزات قبلی روی سطح زنجیر بارگیری می شوند. اطمینان حاصل کنید که بار در محدوده ظرفیت و به طور مساوی توزیع شده است.

4. عملکرد: سیستم درایو را راه اندازی کنید. زنجیرها به طور مداوم یا ایندکس (شروع/توقف) در امتداد مسیر حرکت می کنند و محصول را حمل می کنند. سرعت از طریق درایو کنترل می شود.

5. تخلیه: محصولات در انتها (یا نقاط میانی از طریق فشاردهنده ها/انحراف ها) به صورت دستی، با گرانش یا روی نقاله دیگری تخلیه می شوند.

تمیز کردن و نگهداری:

تمیز کردن منظم: از آب، بخار یا مواد ضدعفونی کننده تایید شده استفاده کنید. شستشوی فشار قوی رایج است. از زهکشی مناسب اطمینان حاصل کنید.

روانکاری: در صورت نیاز از روان کننده های درجه مواد غذایی یا سازگار با احتیاط استفاده کنید (برخی از طرح ها از زنجیرهای خود روان کننده یا خشک استفاده می کنند). از آلودگی خودداری کنید.

بازرسی: به طور منظم سایش زنجیر (کشش)، پیوندهای آسیب دیده، چرخ دنده های فرسوده، کشش مناسب، وضعیت یاتاقان و یکپارچگی قاب را بررسی کنید.

تعویض قطعات: زنجیرها، چرخ دنده ها، راهنماها و یاتاقان های فرسوده را فوراً تعویض کنید تا از خرابی جلوگیری شود.